2013年中國(guó)機(jī)床行業(yè)延續(xù)了2012年下半年的發(fā)展趨勢(shì)，增速持續(xù)緩慢回落，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)低迷。國(guó)產(chǎn)低端產(chǎn)品需求明顯減少，進(jìn)口額高位運(yùn)行，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與市場(chǎng)需求矛盾更加突出。在這種情況下，以新能源為代表的裝備領(lǐng)域被認(rèn)為是助推中國(guó)機(jī)床行業(yè)向高端發(fā)展，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要?jiǎng)恿Α?/P>

　　新能源裝備需要多種精密、大型數(shù)控、專(zhuān)用機(jī)床與之配套。先進(jìn)的裝備制造工藝，尤其是先進(jìn)的機(jī)床設(shè)備是新能源裝備制造產(chǎn)業(yè)升級(jí)的根本保障。對(duì)機(jī)床企業(yè)而言，新能源產(chǎn)業(yè)已是一道無(wú)法拒絕的“盛宴”。

　　迅猛發(fā)展的新能源行業(yè)

　　據(jù)國(guó)家能源局公布的數(shù)據(jù)顯示，截至2012年底，中國(guó)發(fā)電裝機(jī)容量達(dá)到11.44億千瓦，其中核電1257萬(wàn)千瓦，占中國(guó)總裝機(jī)容量的1.10%。風(fēng)電方面，2012年新增安裝風(fēng)電機(jī)組7872臺(tái)，裝機(jī)容量12,960MW；累計(jì)安裝風(fēng)電機(jī)組53764臺(tái)，裝機(jī)容量75324.2MW，同比增長(zhǎng) 20.8%。中國(guó)已取代美國(guó)成為世界第一風(fēng)電大國(guó)，國(guó)家電網(wǎng)成為全球風(fēng)電規(guī)模最大、發(fā)展最快的電網(wǎng)，大電網(wǎng)運(yùn)行大風(fēng)電的能力處于世界領(lǐng)先水平。

　　為滿(mǎn)足國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，電力行業(yè)還將保持較快的增長(zhǎng)速度。政府政策的出臺(tái)及能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整，為能源裝備制造業(yè)拓展了市場(chǎng)空間的同時(shí)，也為機(jī)床行業(yè)創(chuàng)造了新的市場(chǎng)機(jī)遇。

　　可靠性是核電加工設(shè)備的命脈

　　發(fā)電設(shè)備關(guān)鍵加工件重量大，形狀特殊、精度高、加工難度大、價(jià)格昂貴，單件價(jià)格遠(yuǎn)超過(guò)一臺(tái)重型數(shù)控機(jī)床的價(jià)格。因此，核電設(shè)備關(guān)鍵件制造需要的機(jī)床特點(diǎn)是大規(guī)格、高剛度、高可靠性。要求提供各種超重型數(shù)控機(jī)床及專(zhuān)機(jī)，如大型數(shù)控立式車(chē)床、大型數(shù)控臥式車(chē)床、數(shù)控落地銑鏜床、龍門(mén)鏜銑床及加工中心、數(shù)控鉆床等，以及大型壓制設(shè)備和數(shù)控彎管機(jī)等。對(duì)于某些特定的加工件，要求機(jī)床具備多軸控制五軸聯(lián)動(dòng)及復(fù)合加工功能。

　　機(jī)床精度制約風(fēng)電設(shè)備發(fā)展

　　作為新能源的代表之一，風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也帶動(dòng)了對(duì)于風(fēng)電整機(jī)及其零部件和對(duì)風(fēng)電加工裝備需求的增長(zhǎng)。風(fēng)力發(fā)電站裝備主要包括以下幾部分：變速箱（升速箱）、發(fā)電機(jī)組、葉片、塔基和變電站等。目前，風(fēng)力發(fā)電逐漸向大功率機(jī)組發(fā)展，要求高可靠性、壽命周期長(zhǎng)，因此對(duì)機(jī)床的精度要求很高。

　　機(jī)床企業(yè)無(wú)法忽視的用戶(hù)行業(yè)

　　新能源產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展已讓它成為對(duì)于機(jī)床企業(yè)無(wú)法忽視的一個(gè)用戶(hù)行業(yè)。而在金融危機(jī)爆發(fā)之后，新能源產(chǎn)業(yè)更加速成為機(jī)床企業(yè)尋求新增長(zhǎng)點(diǎn)的焦點(diǎn)所在。其中，不乏一些中流砥柱的企業(yè)，正在穩(wěn)步提升技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　天水星火機(jī)床進(jìn)軍風(fēng)電領(lǐng)域

　　天水星火機(jī)床有限責(zé)任公司早在3年前便與湘電集團(tuán)、華唐電力投資集團(tuán)簽署了合作協(xié)議，三方共同出資組建成套風(fēng)力發(fā)電機(jī)組生產(chǎn)企業(yè)，達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)后每年可生產(chǎn)2兆瓦直驅(qū)型成套風(fēng)力發(fā)電機(jī)組300-500套。

　　天水星火此舉，意在以先進(jìn)的裝備制造技術(shù)和集約化生產(chǎn)加工優(yōu)勢(shì)，積極整合國(guó)內(nèi)外的技術(shù)資源能力，以期實(shí)現(xiàn)其在風(fēng)力發(fā)電裝備制造上的快速發(fā)展，利用地緣優(yōu)勢(shì)拓展風(fēng)電裝備市場(chǎng)。

　　齊重BVDM500X5高效數(shù)控立式銑鉆加工中心

　　齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司生產(chǎn)的BVDM500X5/20L–MC高效數(shù)控立式銑鉆加工中心系列，主要用于軸承制造行業(yè)及風(fēng)電行業(yè)中盤(pán)類(lèi)、環(huán)類(lèi)等回轉(zhuǎn)類(lèi)零件端面的銑削、鉆孔、擴(kuò)孔及攻絲等工序的加工。

　　機(jī)床的左右立柱與工作臺(tái)釆用把合式結(jié)構(gòu)，橫梁座落于左右立柱上組成龍門(mén)框架式結(jié)構(gòu)；工作臺(tái)閉環(huán)控制精確分度；C軸帶阻尼及自動(dòng)卡緊功能；鉆銑刀架T型滑枕結(jié)構(gòu)；滑枕心部裝有進(jìn)口大功率高精度鉆銑主軸，由1PH7電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸帶有中心出水功能；配置左右24工位刀庫(kù)可實(shí)現(xiàn)刀具的自動(dòng)更換；釆用西門(mén)子840D數(shù)控系統(tǒng)，可控制X、Z、U、W、C五個(gè)數(shù)控軸同時(shí)工作，并可實(shí)現(xiàn)任意三軸聯(lián)動(dòng)，全閉環(huán)控制。

　　武重ZK5540數(shù)控龍門(mén)移動(dòng)多頭鉆床

　　武重集團(tuán)數(shù)控銑床公司研發(fā)的具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專(zhuān)用機(jī)床——ZK5540數(shù)控龍門(mén)移動(dòng)多頭鉆床，在中國(guó)核電設(shè)備制造過(guò)程中發(fā)揮了關(guān)鍵作用。該套設(shè)備為中國(guó)首創(chuàng)，是一種高效、高精度、高可靠性、高速高動(dòng)態(tài)響應(yīng)、高剛度的先進(jìn)設(shè)備，技術(shù)上突破了世界發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家對(duì)核電管板加工設(shè)備的壟斷，成為了中國(guó)自主創(chuàng)新的又一樣板。

　　ZK5540數(shù)控龍門(mén)移動(dòng)多頭鉆床是在龍門(mén)移動(dòng)式鏜銑床的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的高速8軸銑鉆主軸系統(tǒng)。首先，它有明顯的效率優(yōu)勢(shì)，合理的調(diào)整鉆軸之間的間距，最大限度地同時(shí)利用八軸來(lái)鉆孔會(huì)使生產(chǎn)效率得到很大的提高。其次，該機(jī)床高度自動(dòng)化、多軸聯(lián)動(dòng)、控制精度好、加工精度高。在位檢測(cè)技術(shù)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鉆孔質(zhì)量和鉆頭切削安全（使鉆頭在鉆孔時(shí)不會(huì)折斷或出現(xiàn)其他異�，F(xiàn)象），保證廢品率為零；同時(shí)無(wú)需停機(jī)檢測(cè)，節(jié)省了輔助加工時(shí)間，提高了加工效率。

　　秦川機(jī)床核電核島深孔極限專(zhuān)用鉆床

　　2012年，由秦川機(jī)床研發(fā)的核電核島深孔極限專(zhuān)用鉆床一次性交驗(yàn)合格。核電核島關(guān)鍵零件極限加工用臥式深孔鉆床是秦川機(jī)床持續(xù)調(diào)整、深度轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，繼風(fēng)電增速箱成套裝備、光伏用硅片切割機(jī)等之后在清潔能源裝備領(lǐng)域的又一自主創(chuàng)新成果。

　　該深孔鉆床最大鉆孔長(zhǎng)度2,500mm，最大鉆孔直徑40mm，最小鉆孔直徑1.6mm。試切直徑25mm，長(zhǎng)度為2,000mm的孔，兩端同軸誤差為0.3mm，直線(xiàn)度為0.05mm，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了用戶(hù)的要求精度。在該機(jī)床的開(kāi)發(fā)過(guò)程中，技術(shù)人員基于公司在精密軸系，精密直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)副加工、裝配等方面的優(yōu)勢(shì)，創(chuàng)新設(shè)計(jì)出了獨(dú)有的精密導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及主導(dǎo)軌進(jìn)給、副導(dǎo)軌支撐導(dǎo)向的過(guò)定位精密導(dǎo)軌副，排屑機(jī)構(gòu)釆用高壓變壓、變量自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)排屑順暢，確保了加工質(zhì)量及安全。突破并掌握了高端深孔加工設(shè)備的核心技術(shù)。

　　ZSZK2500專(zhuān)用精密數(shù)控加工用深孔鉆床是秦川機(jī)床系統(tǒng)集成、成套工藝設(shè)備研發(fā)能力和精密制造水平的再次驗(yàn)證。該機(jī)床達(dá)到世界先進(jìn)技術(shù)水平，填補(bǔ)了中國(guó)市場(chǎng)空白，破解了制約中國(guó)核電核島深孔加工領(lǐng)域的難題。