訊：寶馬集團(tuán)一貫注重創(chuàng)新，在第四次工業(yè)革命剛剛興起之時，即著手推進(jìn)虛擬智能科技與傳統(tǒng)制造業(yè)的融合：寶馬在蘭茨胡特工廠新近投入使用的保險(xiǎn)杠檢測設(shè)備，展現(xiàn)了虛擬科技已經(jīng)可以與真實(shí)世界完美融合，進(jìn)行日常的生產(chǎn)作業(yè)。通過非接觸的手勢識別系統(tǒng)，保險(xiǎn)杠在完成噴漆工序后的檢驗(yàn)工作，可以通過檢驗(yàn)員的手勢對檢驗(yàn)部位進(jìn)行檢驗(yàn)和數(shù)據(jù)記錄，實(shí)現(xiàn)高效、可靠的質(zhì)量控制。

　　來自游戲世界的創(chuàng)新

　　智能手勢識別科技已經(jīng)逐漸興起，我們常見的相關(guān)產(chǎn)品就是體感電子游戲：人們只需揮動操縱桿，便可逼真地模擬保齡球或者高爾夫球等運(yùn)動動作。現(xiàn)在，虛擬科技從客廳走入了寶馬蘭茨胡特的噴漆車間——在保險(xiǎn)杠成品檢驗(yàn)工序進(jìn)行的試點(diǎn)項(xiàng)目表明，基于攝像機(jī)圖像識別科技的手勢識別、記錄系統(tǒng)同樣可以應(yīng)用于汽車生產(chǎn)制造領(lǐng)域。

　　在保險(xiǎn)杠噴漆工序完成后，檢驗(yàn)員要對其進(jìn)行質(zhì)量檢測，任何偏差都要錄入系統(tǒng)內(nèi)并進(jìn)行質(zhì)量評估。通常，檢驗(yàn)員需要穿梭于不同工位，并將檢查結(jié)果錄入計(jì)算機(jī)，全部過程十分耗時；如果同一零件在不同位置出現(xiàn)了偏差，數(shù)據(jù)記錄工作則變得更為復(fù)雜，工人必須精確記憶偏差產(chǎn)生的位置、數(shù)據(jù)描述等每一個細(xì)節(jié)。

　　現(xiàn)在，在虛擬手勢識別系統(tǒng)的支持下，檢驗(yàn)員只需站在一個工位，使用幾個簡單的手勢，即可完成以往復(fù)雜的檢驗(yàn)、記錄程序，而且，檢驗(yàn)精度和零件偏差的定位精度也大幅提升。