防爆離心機事一種不但能夠分離液體，還能防止液體爆炸的特殊離心機，其外壁由高級鋼材制作，抗爆性強，保護了操作者的安全。防爆離心機的產(chǎn)生是因為離心機再運行時，會產(chǎn)生強大的能量，如果它所處理的物料和環(huán)境中含有有機溶劑等易燃易爆的物品，就很有可能在離心機強大的能量中爆炸。防爆離心機的防爆性能根據(jù)工藝的防爆要求和等級來確定。（如苯、甲苯、石油醚、環(huán)戊烷；二氯乙烷、四氯化碳、甲醇、乙醇、乙醚、甲乙醚、、丙酮、環(huán)已酮、乙二醇-乙醚、乙二醇-丁醚、甲醛、乙醛、吡啶等）

　　防爆離心機的應用技術(shù)：

　　電控系統(tǒng)：防爆隔離柵、非接觸式能耗制動系統(tǒng)、靜電接地、防爆自動控制。

　　機械系統(tǒng)：防爆電機、防爆照明燈、防撞措施、防靜電傳動三角帶。

　　防爆裝置：氮氣保護控制裝置、氮氣在線檢測、現(xiàn)場防爆控制按鈕。

　　用戶在訂貨時應說明所分離的介質(zhì)、防爆要求和等級，配置相應的裝置和采取合適的措施來滿足防爆要求。

　　產(chǎn)生爆炸或燃燒的三個要素：火源、氧氣、溫度。

　　火源：在離心機設計時，對于運動件，應有足夠的安全空間，以消除可能產(chǎn)生的機械磨擦和撞擊。機器必須有消除靜電的措施。對于制動裝置，一般均采用變頻器制動的形式，不得采用機械磨擦式制動裝置。對于傳動帶，則選用防靜電帶，以消除或減少靜電的產(chǎn)生。

　　氧氣：涉及到防爆場合，采用氮氣保護裝置保護，即向離心機內(nèi)部充入氮氣，氮氣保護控制裝置，控制氮（氧）氣濃度，使氧氣濃度維持在安全范圍之內(nèi)。

　　溫度：對于具體的某一介質(zhì)（易燃易爆），無論是何種情況，進入離心機時的溫度，不得高于其燃點。

　　對有防爆要求的離心機，按實際使用情況提出適當?shù)呐渲靡�求。在訂貨時，應對離心機的制造配置提出明確的書面文件要求。

　　機器安裝前后必須注意保管，注意電機、電控裝置、液壓系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)的防潮及所有易銹零部件的防銹蝕，并注意對機器外表面的保護。

　　防爆離心機的正確安裝和運輸方法：

　　離心機運輸、吊裝時必須注意安全，以免機器受到碰撞而損壞。

　　離心機安裝時，應留有足夠的使用和維修空間，在對電氣控制箱、液壓系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)進行安裝定位時，同樣要考慮到裝拆維修的空間，這樣有利于對離心機的檢修和保養(yǎng)。

　　電控柜（氣控箱）應放置在干燥、通風和無腐蝕氣體的地點，而且應在主機附近（可以隔離安裝），通風良好；

　　現(xiàn)場控制按鈕（操作臺）應安裝在主機旁，以方便觀察主機的運行情況，進行操作；

　　離心機必須水平安裝，基準面為機座平臺上平面。

　　由于離心機在高速運轉(zhuǎn)時有輕微振動，故與離心機連接的管道（進料管、出液管、洗滌管、排氣管、在線清洗管、氮氣管、壓縮空氣管、電纜管等）必須柔性連接，連接處必須有可靠的密封或絕緣裝置，離心機應有接地裝置，確保無滲漏和安全用電。

　　對離心機進行安裝時，必須嚴格按照離心機的電氣控制原理圖、系統(tǒng)配置圖進行安裝，而且整個過程必須由專業(yè)的電氣和機械技師將各個管道接好，這樣才能保證防爆離心機能正確安全的進入調(diào)試階段。