兗州礦業(yè)（集團）公司興隆莊煤礦與山東省煤炭科學研究所合作，采用SU-6B可編程控制器對4臺空氣壓縮機進行集中監(jiān)測與控制改造，通過對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題不斷進行持續(xù)調(diào)整，達到了基本完善的集中監(jiān)測與控制功能。

    該礦工業(yè)廣場的空氣壓縮機房布置4臺L8/60-7空氣壓縮機，采用同步電動機直聯(lián)拖動，勵磁柜供勵磁電源。每臺空氣壓縮機采用9路開關(guān)量、7路模擬量信號輸入、7路開關(guān)量輸出。水溫與水壓設(shè)計成4臺機公用，模擬信號傳輸電纜采用屏蔽電纜，輸出數(shù)據(jù)采用4臺機公用顯示，定期掃描巡檢輸出，帶手動自鎖巡檢按鈕，便于司機抄表。系統(tǒng)具有故障記憶功能，在聲光告警狀態(tài)下，自動記憶并鎖定故障車號及故障狀態(tài)參數(shù)，以便分析，按下“復位按鈕”方可恢復系統(tǒng)自動運行。為了確保設(shè)備在可編程控制器及故障檢修狀態(tài)下運行，設(shè)置了手動控制系統(tǒng)與可編程控制器系統(tǒng)相互切換，手動控制與改造前的控制功能相同。由于壓風機啟動、停車都按程序進行，必須先卸荷、放風使空氣壓縮機空載然后再停車，故將方式開關(guān)作為緊急停機開關(guān)信號引入。

    在軟件上加了緊急停車回路，按照《煤礦安全規(guī)程》的要求，將停水、斷油、超溫與緊急停車開關(guān)組合成緊急停車回路，確保故障狀態(tài)或緊急情況下人為緊急帶負荷停車，防止事故蔓延。由于卸荷打風的壓力傳感器都是專用的，每臺機的打風卸荷受各自傳感器控制，而傳感器都裝在各自的風包上，風包排氣管路又相互聯(lián)結(jié)在一起，就使較靈敏的壓力傳感器先動作，打風卸荷交替運行，而不靈敏的傳感器基本上不動作，總處在滿負荷工作狀態(tài)。為此，將程序作了修改，使一臺機連續(xù)運行一定時間后自動卸荷，直到風壓降到下限，再投入運行。