企業(yè)簡介

鎮(zhèn)江華晨華通路面機械有限公司是江蘇華通機械集團公司和華晨中國機械控股有限公司(BCM公司)根據(jù)《中外合資經(jīng)營企業(yè)法》共同出資建立的有限公司，是我國生產(chǎn)經(jīng)營路面機械和建筑機械產(chǎn)品的重點企 業(yè)和骨干企業(yè)，為江蘇省高新技術企業(yè)和通過ISO9001質量體系認證的企業(yè)。

公司現(xiàn)有員工1050人，其中工程技術人員210人；公司占地面積近15萬平方米；生產(chǎn)設備精良，擁有德國產(chǎn)數(shù)控板材加工中心、數(shù)控切割機、瑞典產(chǎn)機加工中心和美國產(chǎn)數(shù)控折彎機、日本焊接機器人等精、大、稀關鍵設備，設有省級技術開發(fā)中心和工程機械試驗測試中心，逐步實施ERP(企業(yè)資源計劃)項目管理和5S（企業(yè)現(xiàn)場改善）推行活動。公司所屬路面機械研究所專業(yè)從事路面機械和建筑機械產(chǎn)品開發(fā)研究，CAD設計技術覆蓋率1998年已達100%。

公司先后從日本、澳大利亞和美國引進瀝青攤鋪機、多功能攪拌設備和滑模式水泥攤鋪機的先進技術，并結合我國市場吸收、消化、創(chuàng)新，形成攤鋪機械、拌和機械、養(yǎng)護機械和建筑機械四大系列50多個品種的高新技術產(chǎn)品群。

路面機械和建筑機械為公司長遠發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃產(chǎn)品，被列為國家機械發(fā)展產(chǎn)品、江蘇省戰(zhàn)略產(chǎn)品。近幾年來，生產(chǎn)能力不斷提高，技術工藝不斷創(chuàng)新，產(chǎn)品品種不斷擴大，國內市場占有率達38%以上，技術性能達到國際先進水平。本公司分別在北京、上海、廣州、長春、蘭州、成都、西安、武漢和烏魯木齊設有辦事處，以優(yōu)質的產(chǎn)品、周到的服務贏得國內外廣大用戶的信賴和青睞，中國質量管理協(xié)會用戶委員會頒發(fā)售后服務用戶滿意證書。產(chǎn)品銷售輻射除臺灣省以外的全國各地，并出口到東南亞及歐美市場。

項目背景

鎮(zhèn)江華晨華通路面機械有限公司的產(chǎn)品特點主要表現(xiàn)為產(chǎn)品種類多、系列多、技術狀態(tài)復雜等，在產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理上，存在著如下問題：

技術文檔管理

混亂文檔更改和版本控制較難設計過程缺乏項目管理和并行設計技術文件的備份和安全管理手段缺乏產(chǎn)品物料數(shù)據(jù)缺乏集成化管理公司于2001年初簽訂了ERP項目。在經(jīng)過一年的ERP實施后，發(fā)現(xiàn)了很多制約ERP項目順利實施的問題，其中的瓶頸是物料清單（Bill of Material，簡稱BOM）問題。由于設計輸出的只是圖紙和，不能根據(jù)生產(chǎn)需求進行各種匯總，而利用人工統(tǒng)計產(chǎn)品數(shù)據(jù)，不僅報表輸出效率低、差錯率高，而且工作煩瑣，特別是對于變型多的產(chǎn)品，報表的統(tǒng)計更是如此；更改后設計明細不能及時提供給采購部門，信息傳遞慢，采購容易產(chǎn)生差錯。而BOM信息是整個企業(yè)內進行產(chǎn)品生產(chǎn)調度的主要依據(jù)，是連接設計部門、管理部門、銷售部門、生產(chǎn)部門等的一個數(shù)據(jù)紐帶，是企業(yè)引進和實施ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)基礎。因此，公司于2001年末與中國大恒集團上海分公司簽訂了PDM/CAPP項目，以解決困擾企業(yè)多時的問題，為ERP的順利實施打下堅實的基礎。

項目介紹

華晨華通路面機械有限公司PDM/CAPP項目于2002年初正式開始實施，雙方領導給予了大力的支持，經(jīng)過兩年多的辛勤工作，項目于2003年12月15日順利驗收。在項目驗收總結會上，首先由大恒公司項目經(jīng)理蔡峰對整個項目的情況進行了簡單的回顧，接著由華晨華通PDM/CAPP項目負責人邵文凱主任對整個項目進行匯報，最后由副總經(jīng)理肖翀宇先生做了總結發(fā)言。華晨華通公司的領導充分肯定了PDM/CAPP項目所取得的成績，也指出了需要更進一步的地方，并對華晨華通路面機械有限公司與大恒公司的后續(xù)合作提出了新的指示。鎮(zhèn)江華晨華通路面機械有限公司PDM／CAPP項目主要達到了以下效果：

第一，正在逐步取消白圖存檔，將產(chǎn)品數(shù)據(jù)以電子文件形式存貯在服務器上，并保證在權限控制范圍內，及時準確地送到需要該數(shù)據(jù)的人手中，減少了產(chǎn)品主管管理圖紙模式難以避免的延誤，確保了數(shù)據(jù)的唯一性。目前已進入PDM的基準產(chǎn)品九個；第二，與二維設計軟件AutoCADR14緊密集成，設計人員在不啟動PDM的情況下，在二維設計平臺上可以查詢標準件庫、外購件庫，可以直接申請標準件、外購件新編碼，成了設計的輔助工具；第三，建立企業(yè)的資源庫，通過PDM的實施，促進設計的標準化和規(guī)范化；第四，對標準件和外購件進行編碼，并通過PDM的管理功能對企業(yè)的標準件和外購件進行歸檔，實現(xiàn)了對標準件和外購件的良好控制；第五，實現(xiàn)更改控制與版本管理。針對企業(yè)的需求，制定了適用的更改與版本管理機制，保證了數(shù)據(jù)的準確性、一致性、有效性和可追溯性；第六，數(shù)據(jù)查詢相關性分析。通過這種查詢功能，設計人員能夠方便地知道零部件以及文件的引用情況；第七， 下載需要經(jīng)流程審核方可執(zhí)行，為管理的嚴肅性提供技術保證；第八，實現(xiàn)以零部件為核心，以產(chǎn)品結構為組織的BOM自動生成，大大減少工作量，提高了工作效率，同時避免了單純零部件三表容易出錯的現(xiàn)象；第九，CAPP的應用規(guī)范了工藝術語，加速了工藝設計的標準化，提高了工藝編制的效率；第十，在PDM中對工藝設計的工裝圖紙進行管理，并在入庫過程中對工裝圖紙進行標準化審查，實現(xiàn)了工裝圖紙的審核、入庫、發(fā)放工藝任務、工藝文件編制的流程管理。徹底改變了原有的設計圖紙本機備份，由工裝管理人員手工管理紙質文檔的舊模式，大大減少了人為因素引起的數(shù)據(jù)或圖檔的丟失；第十一，編碼生成器為原材料編碼的生成提供了便捷的工具，規(guī)范了編碼的生成流程，杜絕了編碼的無序生成。特別是新的物料編碼規(guī)則即將執(zhí)行，按新規(guī)則生成的編碼已能比較準確的反映該物料的基本特性，并能向ERP提供準確的物料信息。

繼續(xù)合作意向

鑒于雙方本期合作十分愉快，為了進一步推廣企業(yè)的信息化建設，雙方約定在2004年擴大系統(tǒng)應用范圍和深度，并就合作意向達成了初步的共識。

工博士工業(yè)品商城聲明：凡資訊來源注明為其他媒體來源的信息，均為轉載自其他媒體，并不代表本網(wǎng)站贊同其觀點，也不代表本網(wǎng)站對其真實性負責。您若對該文章內容有任何疑問或質疑，請立即與商城(adidas666.cn)聯(lián)系，本網(wǎng)站將迅速給您回應并做處理。
聯(lián)系電話：021-31666777
新聞、技術文章投稿QQ：3267146135  投稿郵箱：syy@gongboshi.com