核心提示:
摘要:文章討論我國低壓電器品種、規(guī)格及性能方面存在的難以滿足實際工程技術(shù)要求的若干問題、并提出進行改進與開發(fā)的建議 關鍵詞:低壓電器 隔離 進線方向 斷相保護 安全開關 一、概述由于我國低壓電器品種、規(guī)格及性能方面的欠缺與不敷應用、現(xiàn)行設計規(guī)范的不盡完善、以及用戶的使用偏差,多種低壓電器的實際工程應用中存在一些不合理的、甚至錯誤的用法,導致運行維護困難、故障增多,或留下長期的安全隱患。本文僅對幾個具有普遍性的問題做初步討論,希望引起電器制造廠家及用戶的共同關注。 二、低壓隔離電器規(guī)格不全自60年代至今,我國主要隔離器(如HD11)及刀開關(如HD13)系列產(chǎn)品最大規(guī)格僅為額定電流1500A。囿于早期國產(chǎn)保護電器的斷流容量水平,我國設計規(guī)范曾長期限制中/低壓配電變壓器容量為1000KVA(額定電流1440A)以內(nèi),隔離電器水平可滿足其需要。近年來隨著保護電器產(chǎn)品的長足進步及斷流能力的提高,工業(yè)及民用電網(wǎng)中都較普遍地使用了單臺容量為1250~2500KVA(0.4KV側(cè)額定電流1800~3600A)的配電變壓器,F(xiàn)有低壓隔離電器已不能滿足要求。于是低壓側(cè)總電源進線屏及分段母線聯(lián)絡屏的隔離電器普遍地采用了每相以一臺3極或2極電器替代的方案(例如每相以一臺3極或2極HD13刀開關替代一臺三相大規(guī)格刀開關)。這種用法的主要弊病有二:(1)刀開關分相操作、增加了因誤操作導致斷相運行之類故障的機率。故設計規(guī)范〔1.2〕提出:“隔離電器宜采用同時斷開電源所有極的開關”;(2)使低壓配電屏龐大笨重,例如利用PGL屏框架制造的這種進線屏或聯(lián)絡屏,單屏寬度達1200~1600mm。近年來,有的廠家推出了引進技術(shù)生產(chǎn)的Q系列(QP、QA)具有滾動觸頭的隔離開關,約定發(fā)熱電流最大為3150A。但對于工業(yè)負載中常見的AC-22及AC-23使用類別,其額定電流將降低約1/2。故除產(chǎn)品尺寸縮小,機械壽命有所提高外,與國產(chǎn)HD系列刀開關相比,額定電流并無實質(zhì)性的顯著提高,并未根本解決問題。因此,亟待開發(fā)大容量國產(chǎn)隔離電器開關產(chǎn)品。 三、國產(chǎn)四極電器品種亟待開發(fā)近年來,出于對運行和檢修安全的考慮以及與國際標準接軌的要求,新修訂的設計規(guī)范〔1.2〕較明確地規(guī)定了在許多應用條件下應采用四極低壓電器(即斷開相線與N線的電器)。比如:有電源轉(zhuǎn)換功能的電器、包括隔離電器、保護電器和操作電器(例如刀開關、斷路器和接觸器)都應采用四極電器;電網(wǎng)中維護、測試及檢修電路或電氣設備應采用四極隔離電器;單電源系統(tǒng)的總電源開關,包括變壓器低壓側(cè)總開關,建筑物或生產(chǎn)車間進線電源總開關(例如刀開關及斷路器)應采用四極電器,等等。已有許多文章闡述這一問題,本文不擬重復。但是,當前最常用的國產(chǎn)低壓電器主導產(chǎn)品幾乎都是三極電器,例如,隔離電器的HD系列及引進生產(chǎn)的QP、QA系列;斷路器中的DW15、DZ20系列及引進生產(chǎn)的AH、AE、TO、TG系列;CJ20系列接觸器等等常用低壓電器均為三極電器。故凡需四極電器的地方,目前都不得不采用其它品牌的國外產(chǎn)品或引進產(chǎn)品,或不得不與制造廠家協(xié)商特殊制造。可見開發(fā)國產(chǎn)四極低壓電器系列產(chǎn)品已是當務之急。 四、低壓斷路器進線方向與斷流容量問題大多數(shù)萬能式及塑殼式斷路器的電源進線端在上方,饋線(即負載)端在下方。主要原因是滅弧系統(tǒng)設在上方(電源側(cè)),這時若將電源進線接至下方,滅弧條件更為苛刻。這類斷路器的額定斷流容量乃是上進線時的數(shù)據(jù)。日本一些電氣公司的試驗結(jié)果表明,斷流容量≤20KA的塑殼斷路器改為下進線時,斷流容量降低約1/3。我國也曾將上進線斷路器按下進線作通斷能力試驗、試品受到極大破壞。國產(chǎn)DW15-200?630;DWX15-200?630;DZ40等型號斷路器及引進技術(shù)生產(chǎn)的H、TL、TG等系列斷路器等等均為上進線斷路器,只能應用于上進線條件。有些應用條件(如分段母線聯(lián)絡斷路器、饋電及受電通用回路斷路器等)下,電源引入方向可能改變,必須采用允許上、下進線(即上、下進線額定斷流容量相同)的斷路器。這類斷路器不僅其結(jié)構(gòu)設計采取了特殊技術(shù)措施,型式試驗中還應將上、下進線互換進行短路通斷能力試驗。我國斷路器產(chǎn)品標準規(guī)定在產(chǎn)品文件及產(chǎn)品銘牌上應明確說明該產(chǎn)品是否允許上,下進線或標明電源進線端及出線(負載)端。令人遺憾的是我國大多數(shù)斷路器的產(chǎn)品文件,產(chǎn)品樣本,使用說明書及銘牌上并未明確注明其允許的進線方向,必然會對用戶產(chǎn)生誤導,以為凡未注明進線方向的斷路器都允許上,下進線。以致在全國統(tǒng)一設計的幾類定型低壓屏(如PGL及GGD系列)中的部分方案也有這種錯誤發(fā)生(例如:分段母線聯(lián)絡屏PGL2-06E、07E及GGD1-12B.C、 13B.C;受電饋電通用屏PGL2-03E、GGD1-05B.C等都錯誤地把只能上方進線的DW15-400及630型斷路器當做允許上、下進線斷路器使用),此產(chǎn)生的負面影響更為嚴重。為杜絕這類誤用,避免可能產(chǎn)生的惡果。筆者認為亟需盡快解決幾個問題:(1)統(tǒng)一規(guī)范斷路器產(chǎn)品的技術(shù)文件和銘牌標識。必須明確注明產(chǎn)品允許的進、出線方向;(2)改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與性能,力求斷路器產(chǎn)品上、下進線斷流容量相同;(3)及時組織檢查并修正低壓屏柜產(chǎn)品的上述類似錯誤。 五、低壓熔斷器斷相保護問題低壓電動機損壞事故中約30%是斷相運行造成的,而斷相運行故障的75%以上是熔斷器熔斷引起的。導致某相熔斷器熔斷的主要原因除故障(如單相短路)熔斷外,因熔斷器觸頭接觸不良、熔體選擇不當及熔體熔斷特性的分散性等非故障熔斷也占很大比例。因此熔斷器斷相保護問題亟待重視解決。根本的解決辦法是熔斷器本身應具備斷相保護功能。常用措施之一是熔斷器附設熔斷器撞擊(指示)器及微動開關。當任一相熔斷器時、通過聯(lián)動的微動開關動斷觸頭切斷接觸器控制電源(圖1)或輸出報警信號。但是國產(chǎn)低壓熔斷器產(chǎn)品中除一些容量規(guī)格較小的型號如RL1B、RT14等以外,多數(shù)載流與斷流容量較大的如RTO、NT等型號不具備這種功能,不能滿足斷相保護要求。我國低壓電動機一般以具有斷相保護功能的熱繼電器作過負荷保護兼斷相保護裝置。許多設備(如風機、水泵等)常低于額定負荷運行,一般不會過負荷。按設計常規(guī)可不設計負荷保護。實際工程中當用作短路保護的熔斷器不具斷相保護功能時,仍要求設置相應的熱繼電器作斷相保護裝置使用。并被認為十分穩(wěn)妥。實際上效果并不理想。大多數(shù)鼠籠型電機(4KW及以上)定子繞組為△接,熱繼電器只能接于其線電流,并按線電流整定。國產(chǎn)有斷相保護功能的熱繼電器動作特性如表1所示。當熔斷器單相熔斷造成斷相運行時(圖2) 假定斷相前后功率因數(shù)不變,可求出表2中的電流變化關系,I L及IФ1、IФ2(=IФ3)為斷相后的線電流與相電流;I Ln、IФn為額定線、相電流,即三相運行且負載率K f=1時的線電流與相電流。I f為斷相后最大負序電流。 對照表1、表2可知,當K f=1或更大時,熱繼電器動作時間可較短,能較快切除斷相故障;Kf≤0?58時發(fā)生斷相,則熱繼電器動作時間很長,甚至可能不動作。這時定子中正序電流不大,不致?lián)p傷繞組;相對值不大的負序電流則以約2倍額定轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)磁場切割轉(zhuǎn)子繞組感