1.具有兩個(gè)獨(dú)立的加工座標(biāo)系，公模和母�？梢栽诓煌�的座標(biāo)系分中或者加工

2.斷電后再重新開(kāi)機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)載入上次的加工條件和加工座標(biāo)，可以不用動(dòng)面板任何按鍵面直接按線控盒放電。

3.兩段速成度排渣，在保證電極不被拉變形的情況下的提高伺服速度，提高大面積加工的效率。座標(biāo)和加工資料分別存儲(chǔ)，在不同的工件加工中可以快速加入相同的加工條件。

4.兩種高壓迥路可以依客戶需求裝配分壓方式或分流方式。

5.提供1000組以的檔案儲(chǔ)存即可儲(chǔ)存1000個(gè)以上不同模具或客戶編號(hào)能力。具多組加工座標(biāo)記憶功能，視同可做1000組以上座標(biāo)加工選擇。

6.自行編輯：依個(gè)人經(jīng)驗(yàn)去編輯加工條件；

7.AUTOZ自動(dòng)編輯：給予*大深度初始電流及完成的粗細(xì)選擇，就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯完成；

8.智慧型條件編輯：只要選擇電極形狀，電極與工件材料，電極的截面積及加工完成粗細(xì)選擇與深度設(shè)定就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯好，以上三種編輯方式，皆可由→中→細(xì)一次完成加工。

9.X、Y、Z軸座標(biāo)可公制、英制切換。多一組參考座標(biāo)，方便做測(cè)量參考。

10.放電條件自動(dòng)調(diào)整于放電不穩(wěn)定時(shí)，電腦會(huì)自行修改放電效率及工作時(shí)間，待穩(wěn)定后，放電條件會(huì)自動(dòng)恢復(fù)。加工中可以隨時(shí)修改調(diào)整加工條件。

11.自動(dòng)防積碳偵測(cè)功能，遇積碳加工不穩(wěn)定時(shí)，電腦自動(dòng)調(diào)整各加工參數(shù)，并提高排渣高度，當(dāng)穩(wěn)定時(shí)就自動(dòng)恢復(fù)。

12.可以設(shè)定放電2-10次拉升到所設(shè)定的任意位置再下去加工，對(duì)于深孔加工有良好排渣效果。

13.具有消除兩次放電功能及積碳快速拉升或放電尋邊快速成拉升功能。

14.特殊大面積加工迥路偵測(cè)控制，可使加工表面花紋更細(xì)更均勻。

15.具有向上放電功能，使特殊工件加工更容易。

16.采用并聯(lián)放電迥路，耐電流更大、穩(wěn)定性更高，放電板不易故障。

17.全新設(shè)計(jì)符合歐洲CE安全規(guī)格之電源箱及15”CRT(顯示幕)，可以防塵、防水、防干擾，提高電子板壽命。

18.采用工業(yè)級(jí)PC-BASE控制器及采用DOM新式記憶體取代傳統(tǒng)硬盤(pán)，讀檔速度更快穩(wěn)定性極高更適合于工業(yè)用途。

二、機(jī)械特性：

  1.本機(jī)結(jié)構(gòu)均經(jīng)電腦抗拉、抗壓、反應(yīng)力等分析設(shè)計(jì)，永保機(jī)械精密度。

 2、鑄件采用FC—35樹(shù)脂砂鑄造，經(jīng)自然風(fēng)花及各種處理，堅(jiān)久耐用 ，精度不變。

 3、機(jī)械設(shè)計(jì)使用電腦（CAD)輔助設(shè)計(jì)，持久加工機(jī)體結(jié)構(gòu)不變型，確保加工精度。4、滑軌采用V型與平面設(shè)計(jì)，于重壓下滑動(dòng)輕巧，精度特佳。

 5、工作臺(tái)面經(jīng)高波熱處理研磨，表面不易磨損。

 6、X、Y軸均采用滾珠螺桿，傳動(dòng)輕巧，使用方便。

 7、主軸采用線性滑軌，永保精密度及其耐用性。

 8、拖板采用進(jìn)口“鐵弗龍”導(dǎo)軌貼面。

雷能 EDM ZNC機(jī)械規(guī)格(SPECIFICATION OF MACHINE UNIT)