據(jù)報告顯示,在塑膠工業(yè)上利用
超聲波點(diǎn)焊機(jī)來焊接在世界各地已日趨普遍。由于應(yīng)用此技術(shù)可取代過去生產(chǎn)上需要的熔劑、粘合劑、扣釘或其它機(jī)械固定法,從而提高了生產(chǎn)效率、降低了成本。超聲波點(diǎn)焊機(jī)的焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號,通過換能系統(tǒng),把信號轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動,加于塑料制品工件上,通過工件表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使傳處到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙;當(dāng)震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達(dá)到**的焊接。
超聲波點(diǎn)焊機(jī)分為:超聲波點(diǎn)焊機(jī)、超聲波塑料點(diǎn)焊機(jī)、鉚點(diǎn)熔接機(jī)、超聲波金屬焊接機(jī)、超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)、超聲波焊機(jī)、鋁鎳焊機(jī)、聚合物電池正極點(diǎn)焊機(jī)、鋰電池負(fù)極點(diǎn)焊機(jī)、鋁轉(zhuǎn)鎳點(diǎn)焊機(jī)、非晶硅點(diǎn)焊機(jī)等。
應(yīng)用廣泛
超聲波不僅在焊接方便有很大的用處,超聲波在其他行業(yè)的應(yīng)用也十分廣泛,例如超聲波在清洗方面的應(yīng)用,超聲波如何完成清洗工作 超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對液體和污物直接、間接的作用,使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。所用的超聲波清洗機(jī)中,空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多?栈饔茫嚎栈饔镁褪浅暡ㄒ悦棵雰扇f次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時,液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象,在壓縮力作用時,真空核群泡受壓力壓碎時產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力,由此剝離被清洗物表面的污垢,從而達(dá)到精密洗凈目的。 直進(jìn)流作用:超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動的現(xiàn)象稱為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時,肉眼能看到直進(jìn)流,垂直于振動面產(chǎn)生流動,流速約為10cm/s。通過此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌,污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流,溶解污物的溶解液與新液混合,使溶解速度加快,對污物的搬運(yùn)起著很大的作用。加速度:液體粒子推動產(chǎn)生的加速度。對于頻率較高的上海超聲波清洗機(jī),空化作用就很不顯著了,這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進(jìn)行超精密清洗。
**次世界大戰(zhàn)人類才學(xué)會利用超聲波,這就是利用“聲納”的原理來探測水中目標(biāo)及其狀態(tài),如潛艇的位置等。此時人們向水中發(fā)出一系列不同頻率的超聲波,然后記錄與處理反射回聲,從回聲的特征我們便可以估計(jì)出探測物的距離、形態(tài)及其動態(tài)改變。醫(yī)學(xué)上*早利用超聲波是在1942年,奧地利醫(yī)生杜西克首次用超聲技術(shù)掃描腦部結(jié)構(gòu);以后到了60年代醫(yī)生們開始將超聲波應(yīng)用于腹部器官的探測。如今超聲波掃描技術(shù)已成為現(xiàn)代醫(yī)學(xué)診斷不可缺少的工具。
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超聲波焊接機(jī)