銅仁市貫徹“一帶一路”、“走出去”戰(zhàn)略為建材行業(yè)開辟了新的發(fā)展空間，使建材行業(yè)幾十年積累的優(yōu)勢有了新的用武之地。在國內(nèi)發(fā)展總量已經(jīng)滿足剛性需求并產(chǎn)能過剩之后，進(jìn)入提升與向高端發(fā)展期。“走出去”發(fā)展既是新的發(fā)展空間，又是高端發(fā)展的開始與實(shí)踐。

    鄭州昌利集團(tuán)HZS75混凝土攪拌站的水泥罐安全不僅僅是體現(xiàn)于筒倉的厚度，*重要的是地基的建造和支腿的維護(hù)，散裝水泥倉的日常護(hù)理等多方面的。首要的一點(diǎn)就是地基的建造，一般地基的建造是需要3-5天的時(shí)間，根據(jù)天氣的不同時(shí)間會(huì)有一些變化，但是安裝散裝水泥倉前一定要確保地基是充分晾干的;還有一點(diǎn)是散裝水泥倉的支腿，支腿的高度一般是在1.5-2米左右，支腿在安裝過程中要特別注意，防止支腿有碰撞，發(fā)生彎曲現(xiàn)象，這是一種很嚴(yán)重的安全隱患。

    河南昌利廠HZS75混凝土攪拌站的濾芯在該站中起著很重要的作用，一定要定期清理。清理的辦法有：打開蝶形螺母，取出濾芯，輕拍打端面，這樣可以讓灰塵脫落，很好的辦法是用空壓機(jī)或打氣筒從濾芯內(nèi)向外打氣，不能使空氣噴咀太靠近濾芯。對于長期在比較潮濕地區(qū)工作的發(fā)動(dòng)機(jī)，空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住，透氣性差，影響進(jìn)氣量，在對濾芯清掃前，應(yīng)先用燈泡將濾芯烘干，然后進(jìn)行清掃，以防止濾芯破損。

    昌利建機(jī)HZS75混凝土攪拌站的理論生產(chǎn)率75m3/h,攪拌主機(jī)功率為45KW，攪拌機(jī)公稱容量為1500L，配料機(jī)的倉格數(shù)為4格，配料能力2400L，粉料倉容量2×100t，水泥稱量范圍及精度(0～1500)±1%kg，外加劑稱量范圍及精度(0～50)±1%kg，骨料稱量精度為±2%，卸料高度為3.8米，裝機(jī)總功率為89KW，以便滿足生產(chǎn)需求。

    河南昌利建機(jī)HZS75混凝土攪拌站采用的螺旋輸送機(jī)由機(jī)體、減速機(jī)、電機(jī)、進(jìn)出料口等組成，每個(gè)粉料倉配有一支LSY系列螺旋輸送機(jī)，粉料通過螺旋輸送機(jī)進(jìn)入計(jì)量斗。螺旋葉片為變螺距形。螺旋機(jī)分多節(jié)組裝,標(biāo)準(zhǔn)長度為3米每節(jié)，便于搬遷。LSY螺旋輸送機(jī)長度由6米至15米，輸送角度可由0°——45°之間，還可根據(jù)用戶特殊要求進(jìn)行配置。

    鄭州昌利廠HZS75混凝土攪拌站采用先進(jìn)的微機(jī)控制系統(tǒng)，具備自動(dòng)調(diào)節(jié)、補(bǔ)償、提醒等功能；核心部件全部采用國際先進(jìn)的電子元件，保障設(shè)備的穩(wěn)定與質(zhì)量；攪拌主機(jī)采用高耐磨襯板和葉片的制造技術(shù)，葉片與攪拌臂布局合理、潤滑設(shè)計(jì)先進(jìn)、使攪拌筒更加耐用；模塊話的設(shè)計(jì)，使攪拌站的維護(hù)、安裝和轉(zhuǎn)場方便快捷；可提供各種不同的物料運(yùn)輸方式，真正做到因地制宜；操作環(huán)境安全舒適，產(chǎn)品環(huán)保節(jié)能。

    鄭州市昌利集團(tuán)生產(chǎn)車間寬敞，設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，檢測手段完善，產(chǎn)品在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位，成為中國建筑機(jī)械協(xié)會(huì)定點(diǎn)生產(chǎn)廠家，是河南省生產(chǎn)混凝土攪拌站的重點(diǎn)企業(yè)。是上街區(qū)域率先獲得“制造計(jì)量器具許可”的單位之一，多次受到各級政府的嘉獎(jiǎng)，備受社會(huì)各界的好評和用戶的信賴。

    鄭州市昌利集團(tuán)設(shè)計(jì)制造混凝土攪拌站、混凝土攪拌機(jī)、混凝土配料機(jī)等有三十余年的歷史，對客戶現(xiàn)場的實(shí)際應(yīng)用情況和對建筑機(jī)械設(shè)備的需求有著深刻的認(rèn)識和了解，生產(chǎn)的建筑混凝土機(jī)械等在商混攪拌站廠、大型建筑等，為用戶竭誠服務(wù)！

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