我們通過IO-Link通信 – 范圍涵蓋所有領(lǐng)域

無論位移測(cè)量、目標(biāo)識(shí)別、工業(yè)識(shí)別、液體技術(shù)或是工業(yè)網(wǎng)絡(luò) – 巴魯夫的所有領(lǐng)域均采用IO-Link進(jìn)行通信。
因?yàn)榘汪敺騃O-Link囊括了不同功能原理的傳感器和現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)。

IO-Link是什么

IO-Link是**種全球通用的標(biāo)準(zhǔn)化IO技術(shù) (IEC 61131-9)，可實(shí)現(xiàn)從控制系統(tǒng)到自動(dòng)化*低層級(jí)的通信。通用的接口采用不依賴現(xiàn)場(chǎng)總線的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)連接方式，借助非屏蔽式工業(yè)電纜工作。

IO-Link能做什么

IO-Link能將所有的傳感器信號(hào)傳輸至控制系統(tǒng)，并反過來將控制數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)遞至傳感器/執(zhí)行器層級(jí)。具有劃時(shí)代意義。

IO-Link優(yōu)勢(shì)一覽

• 通過*快速、無缺陷的可互換性及調(diào)試過程，實(shí)現(xiàn)*高的設(shè)備可用率
• 通過高級(jí)診斷功能實(shí)現(xiàn)需求導(dǎo)向型維護(hù)
• 通過直接在作用點(diǎn)安裝IO-Link傳感器實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)行
• 通過統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)接口和工業(yè)領(lǐng)域常見的三線標(biāo)準(zhǔn)電纜簡(jiǎn)化安裝過程

我們通過IO-Link通信 流體傳感器領(lǐng)域

巴魯夫IO-Link流體傳感器提供全套壓力傳感器系統(tǒng)。優(yōu)勢(shì)全面

• 傳感器即插即用，更換方便。無需進(jìn)行復(fù)雜的參數(shù)設(shè)置
• 控制系統(tǒng)可自動(dòng)傳輸、復(fù)制參數(shù)數(shù)據(jù)。調(diào)試過程節(jié)約時(shí)間、費(fèi)用，可降低故障率
• 壓力傳感器可安裝在*理想的測(cè)量點(diǎn)，即所測(cè)壓力的所在位置。由于是集中型參數(shù)設(shè)置，所以無需再考慮傳感器的易接近性。這一點(diǎn)確保了快速、精確的結(jié)果。另外成本也得到降低，因?yàn)榛ㄙM(fèi)較大的液壓管路機(jī)械安裝被降至*低程度。
• 保養(yǎng)時(shí)可實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng)及故障識(shí)別

我們通過IO-Link通信 目標(biāo)識(shí)別領(lǐng)域

用于目標(biāo)識(shí)別的巴魯夫IO-Link系統(tǒng)，包括了具有各種不同功能原理的智能傳感器

• 光電傳感器
  - 模擬式叉形光柵
  - RGB顏色傳感器
  - 作用距離較大的高能量光敏傳感器
• 超聲波傳感器
• 機(jī)械式順序位置開關(guān)

IO-Link傳感器具有眾多優(yōu)勢(shì)：

*高的設(shè)備可用率

停機(jī)時(shí)間明顯縮短，因?yàn)镮O-Link主控單元會(huì)自動(dòng)將所更換的IO-Link傳感器的參數(shù)寫入新的傳感器中。調(diào)試、形狀改變或配方切換均可通過中央控制系統(tǒng)的各功能模塊進(jìn)行。它在節(jié)約時(shí)間的同時(shí)，也將出錯(cuò)的可能性降到*低。

需求導(dǎo)向型維護(hù)

針對(duì)全過程的連續(xù)診斷數(shù)據(jù)可延長(zhǎng)維護(hù)間隔，因?yàn)闄C(jī)器設(shè)備在通過IO-Link實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)調(diào)節(jié)下，需要維護(hù)的時(shí)候明顯減少。

我們通過IO-Link通信 位移和距離測(cè)量領(lǐng)域

用于位置和距離測(cè)量的巴魯夫IO-Link系統(tǒng)，包括了具有各種不同功能原理的智能傳感器：

• 光電距離傳感器
• 感應(yīng)式距離傳感器
• 微脈沖位移傳感器
• 感應(yīng)式定位系統(tǒng)

IO-Link傳感器具有眾多優(yōu)勢(shì)：

運(yùn)行更高效

通過IO-Link，設(shè)備中的傳感器能夠以*符合工藝需求的方式直接布置在作用點(diǎn)，因?yàn)閭鞲衅鞯囊捉咏�性完全不成問題。通過這種方式，設(shè)備過程能在時(shí)間上得以優(yōu)化。此外，數(shù)字式數(shù)據(jù)傳輸可確保較高的信號(hào)質(zhì)量。

*高的設(shè)備可用率

停機(jī)時(shí)間明顯縮短，因?yàn)镮O-Link主控單元會(huì)自動(dòng)將所更換的IO-Link傳感器的參數(shù)寫入新的傳感器中。調(diào)試、形狀改變或配方切換均可通過中央控制系統(tǒng)的各功能模塊進(jìn)行。它在節(jié)約時(shí)間的同時(shí)，也將出錯(cuò)的可能性降到*低。

需求導(dǎo)向型維護(hù)

針對(duì)全過程的連續(xù)診斷數(shù)據(jù)可延長(zhǎng)維護(hù)間隔，因?yàn)闄C(jī)器設(shè)備在通過IO-Link實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)調(diào)節(jié)下，需要維護(hù)的時(shí)候明顯減少。

我們通過IO-Link通信 工業(yè)識(shí)別領(lǐng)域

用于識(shí)別任務(wù)的巴魯夫IO-Link系統(tǒng)，包括各種不同的結(jié)構(gòu)。

連接RFID - 如同傳感器一般簡(jiǎn)單

• BIS M：可讀取和寫入
• BIS L：如果只讀取數(shù)據(jù)
• 不依賴現(xiàn)場(chǎng)總線
• 實(shí)現(xiàn)RFID和可追溯性的成本*優(yōu)方式

分析單元BIS V：IO-Link簡(jiǎn)化傳感器和執(zhí)行器集成

• 帶4個(gè)完全獨(dú)立的天線信道并集成V1.1*新版IO-Link主控單元端口的分析單元BIS V
• 由于所需的分析單元數(shù)量大幅減少，因此BIS V能夠節(jié)省成本。
• 通過額外的IO-Link主控單元端口，簡(jiǎn)單的傳感器的傳感器分配器能夠匯集在一起，同時(shí)智能型IO-Link傳感器和執(zhí)行器也可相互連接。靈活多樣的創(chuàng)新IO-Link解決方案可由您自由選擇。

我們通過IO-Link通信 不依賴現(xiàn)場(chǎng)總線

通過不同的巴魯夫IO-Link主控單位 (EtherCAT、Profibus、Profinet、Devicenet、Ethernet/IP、CC-Link)，設(shè)備通過IO-Link能以*簡(jiǎn)單的方式，與幾乎所有的現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)行通信。

IO-Link傳感器分配器*多可匯集16個(gè)二進(jìn)制標(biāo)準(zhǔn)傳感器。如此一來，傳感器能以*簡(jiǎn)單的低成本方式集成在現(xiàn)場(chǎng)總線層級(jí)。

通過帶IO-Link的感應(yīng)式耦合器BIC達(dá)成無接觸式的數(shù)據(jù)及信號(hào)傳輸。以機(jī)械分離但電氣連接的方式實(shí)現(xiàn)快速、無損的通信過程。

使用IO-Link SmartLight - 帶IO-Link接口的LED信號(hào)柱，可直觀地監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，從而帶來額外的安全性。
顯示常見的物理參數(shù)。為此，其編程極其快速、簡(jiǎn)單。其他優(yōu)點(diǎn)：安裝簡(jiǎn)單。