感應(yīng)式距離傳感器 具有極高性能的微型結(jié)構(gòu)

感應(yīng)式微型傳感器專為在狹小空間條件下進行位置查詢而設(shè)計。由于它能夠完全以集成方式安裝，因此非常適合緊湊式部件，例如直線單元、閥門和執(zhí)行器等。 憑借可完整集成的特性 ，這類傳感器成為高動態(tài)性應(yīng)用的理想選擇。由于其重量極輕 (僅0.7 g)，因此能在各種用途中實現(xiàn)極高的加速度，例如在拾放過程中。 

模擬距離傳感器BAW應(yīng)用示例

安裝簡單，便于集成。僅6 mm的殼體長度卻集成了全套電子裝置，因而無需使用外部放大器。

我們通過IO-Link通信 位移和距離測量領(lǐng)域

用于位置和距離測量的巴魯夫IO-Link系統(tǒng)，包括了具有各種不同功能原理的智能傳感器：

• 光電距離傳感器
• 感應(yīng)式距離傳感器
• 微脈沖位移傳感器
• 感應(yīng)式定位系統(tǒng)

IO-Link傳感器具有眾多優(yōu)勢：

運行更高效

通過IO-Link，設(shè)備中的傳感器能夠以*符合工藝需求的方式直接布置在作用點，因為傳感器的易接近性完全不成問題。通過這種方式，設(shè)備過程能在時間上得以優(yōu)化。此外，數(shù)字式數(shù)據(jù)傳輸可確保較高的信號質(zhì)量。

*高的設(shè)備可用率

停機時間明顯縮短，因為IO-Link主控單元會自動將所更換的IO-Link傳感器的參數(shù)寫入新的傳感器中。調(diào)試、形狀改變或配方切換均可通過中央控制系統(tǒng)的各功能模塊進行。它在節(jié)約時間的同時，也將出錯的可能性降到*低。

需求導向型維護

針對全過程的連續(xù)診斷數(shù)據(jù)可延長維護間隔，因為機器設(shè)備在通過IO-Link實現(xiàn)的自動調(diào)節(jié)下，需要維護的時候明顯減少。

帶數(shù)字輸出端的感應(yīng)式距離傳感器 模擬式測量，數(shù)字式報告

感應(yīng)式距離傳感器在輸出端發(fā)出與安定面距離成比例的信號。在許多用途中，需要額外在輸出端特性曲線的某些點上產(chǎn)生開關(guān)信號。通過這些開關(guān)信號，能夠識別達到某個特定位置 (例如與某個機械部件的距離) 的時刻。為此，以往必須采用一個額外的外部模擬開關(guān)裝置。而現(xiàn)在就不再需要該組件了。因為巴魯夫研發(fā)出一種帶3個集成式開關(guān)閾值的模擬位移傳感器。這些開關(guān)閾值可通過編程設(shè)置，在各個輸出端上用作開關(guān)信號。

模擬式測量，數(shù)字式報告

傳感器與模擬開關(guān)裝置二合一

只需安裝單獨的一個傳感器即可，不必再安裝兩個裝置。如果傳感器安裝在難以觸及的位置，還能通過控制導線為開關(guān)輸出端編制程序，從而對其進行設(shè)置。

帶模擬輸出端的環(huán)型傳感器 緊湊、精準、可堆疊

緊湊式模擬環(huán)型傳感器能在 不同的金屬目標 進入通流口時模擬傳輸測量值的更改情況。

典型的應(yīng)用領(lǐng)域包括對不同的螺栓、桿件或金屬絲進行厚度測量，或在機器中通過讓錐形目標進入傳感器環(huán)進行位移測量等。

測量不同螺栓的厚度