近日，山西精準(zhǔn)環(huán)保技術(shù)有限公司建成了生產(chǎn)規(guī)模在數(shù)十噸的煤基電容炭生產(chǎn)裝置，中試產(chǎn)品性能達(dá)到了國際同類產(chǎn)品的同等水平。

　　該公司重點(diǎn)解決了煤基原材料活化過程中產(chǎn)生的金屬鉀蒸氣的爆炸問題，創(chuàng)新和集成了原材料的預(yù)處理技術(shù)、活化技術(shù)、金屬鉀處理技術(shù)、低水耗洗滌技術(shù)、洗滌廢液中堿的循環(huán)利用技術(shù)以及洗滌廢液中水的循環(huán)利用技術(shù)，中試穩(wěn)定生產(chǎn)出了比表面積3000m2/g、比電容達(dá)220F/g以上，漏電流小于0.5mA的電容炭，可作為超級電容器的高性能電極材料，替代進(jìn)口產(chǎn)品。

　　超級電容器和鋰離子電池組成的電源是電動汽車的核心部件，其中超級電容器主要擔(dān)負(fù)著啟動、爬坡和加速時的電力供應(yīng)，而超級電容器性能又直接受制于作為其電極材料的電容炭的性質(zhì)。但是，我國生產(chǎn)的電容炭不僅規(guī)模小，更重要的是其性能尚未達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平，無法與國外產(chǎn)品競爭，致使多數(shù)電容器廠商只能選擇進(jìn)口產(chǎn)品。