近日，加工分廠充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，成功完成了數(shù)控機床床身和機床鋁制導(dǎo)軌的加工，在高難度、高附加值產(chǎn)品加工上實現(xiàn)新的突破。
　　機床床身和導(dǎo)軌加工，是分廠首次涉及到的新領(lǐng)域，面臨許多技術(shù)新課題，為保證用戶的質(zhì)量要求，分廠組織技術(shù)骨干力量，對外形龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求高的加工項目開展技術(shù)攻關(guān)，自行編制了加工工藝、制作了刀量檢具和工裝。加工過程中，分廠技術(shù)人員現(xiàn)場全程跟蹤，協(xié)助操作者看圖紙、排尺寸、定方案，盯緊每個環(huán)節(jié)。針對鋁質(zhì)材料加工時導(dǎo)熱快、易變性、易粘刀的特點，操作者在裝夾、確定定位基準(zhǔn)和加工方法上，經(jīng)過多次實驗、摸索，最終找到適合鋁質(zhì)材料的加工方法，使長度近2米8的鋁制機床導(dǎo)軌加工成功。長度近2米5的機床床身，找正和裝夾都很不便，劃線工、數(shù)控操作者和工段長一起上陣，齊心協(xié)力，精準(zhǔn)定位，確保了新品種的加工質(zhì)量和交貨期，使分廠在開拓高端機加工市場上又邁出了一大步。（來源：中國工程機械商貿(mào)網(wǎng)）