核心提示:在過去的25年里,ABB的再制造機器人團隊已經(jīng)對數(shù)千臺機器人進行了翻新和升級。除二手機器人之外,控制器和其他外圍設(shè)備也紛紛“煥然一新”。
ABB機器人服務(wù)助力循環(huán)經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展
毫無疑問,全球正面臨著多種環(huán)境危機,包括環(huán)境污染、能源和資源的過度浪費,以及大量被廢棄的二手產(chǎn)品等。使用更多的能源和材料來制造新的商品不僅不利于可持續(xù)發(fā)展,還將影響全球資源的再生和廢料回收。
顯然,我們需要更多可循環(huán)的經(jīng)濟,讓廢棄的產(chǎn)品和材料轉(zhuǎn)變?yōu)閷氋F的資源,從而減少對原始資源的開采、加工和運輸。
這正是《2023年循環(huán)經(jīng)濟缺口報告》[1]所反映的信息 – 通過全球循環(huán)經(jīng)濟,我們僅需使用目前所用原料的70%,就可滿足每個人的需求。目前,在生命周期結(jié)束時被回收利用的材料僅占所有材料的7.2%。并且,這一數(shù)字還在逐年下降。為了尋求解決方案,促進可循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展,報告的作者確定了四個行動領(lǐng)域,其中之一就是“成品和消耗品”領(lǐng)域。該領(lǐng)域的主要目標就是延長設(shè)備、機器和產(chǎn)品的使用壽命。
減少浪費
機器人能夠持續(xù)精準地執(zhí)行重復(fù)性動作,可有效減少原材料浪費。這也解釋了為何近年來機器人銷量呈現(xiàn)出爆炸式增長。據(jù)國際機器人聯(lián)合會(IFR)的最新報告[2]顯示,全球工業(yè)機器人裝機量在2021年創(chuàng)新高,超50萬臺。
對ABB這樣的機器人制造商來說,這種增長是鼓舞人心的。毫無疑問,使用機器人給用戶帶來了巨大的好處。但在機器人達到使用壽命后該如何處理呢?為此,包括ABB在內(nèi)的機器人制造商們一直在不斷尋找減少生態(tài)影響的方法,希望以負責(zé)任的方式處理不再使用的機器人,這也是循環(huán)經(jīng)濟的關(guān)鍵組成部分。
為實現(xiàn)這一目標,ABB提供針對性服務(wù),確保ABB機器人在應(yīng)對全球可持續(xù)性挑戰(zhàn)方面發(fā)揮作用。ABB的六步法不僅能幫助企業(yè)為循環(huán)經(jīng)濟貢獻力量,還將為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。
持久耐用
在設(shè)計階段,ABB就致力于打造持久耐用的高質(zhì)量機器人產(chǎn)品。在這一設(shè)計理念的支持下,部分ABB機器人的使用時間甚至超過了35年。例如,瑞典工程公司Magnussons在1974年采購了首臺ABB機器人。在持續(xù)使用42年后,這臺機器人才因為公司停產(chǎn)于2016年正式“退休”。
延長使用壽命
ABB為客戶提供多種解決方案,幫助客戶延長機器人使用壽命,具體包括預(yù)防性維護、基于狀態(tài)的維護服務(wù)(CBM)和互聯(lián)服務(wù)等數(shù)據(jù)服務(wù)。
CBM服務(wù)可以讓客戶了解哪些機器人工作強度最大。 1級分析將識別機器人群組中工作強度最大的機器人。2級分析則針對機器人提供詳細的調(diào)查信息,并由ABB專家進行進一步分析,從而確認超負荷的原因,并創(chuàng)建個性化的維護策略。 該項服務(wù)能延長機器人的使用壽命,通過減少維護促進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。
在工業(yè)領(lǐng)域,這項服務(wù)幫助一家大型汽車制造商找出了工廠中任務(wù)最繁重的機器人,并為其制定了預(yù)防性維護措施,讓280臺機器人在累積工作25000個小時后仍可繼續(xù)工作至2035年。
賦予機器人第二次生命
花開花落終有時,一切美好的事物都有結(jié)束的時候,機器人也不例外。一旦機器人達到使用壽命,ABB可以提供再制造和回購服務(wù),對機器人產(chǎn)品和部件進行再利用或回收。通常情況下,60%至80%的機器人部件可以被重復(fù)使用,其余部分則被送到已獲認證的回收合作伙伴那里。例如,幾乎所有用于汽車行業(yè)的ABB機器人都可進行二次使用,其中高達五分之一的機器人甚至可以獲得第三次生命。
ABB在亞洲、歐洲和美國設(shè)有六處再制造中心,每年回收大約250臺機器人,并在翻新后將它們交給新客戶或原有客戶繼續(xù)使用。 在全球疫情的影響下,供應(yīng)鏈中斷致使交貨時間延長,這也導(dǎo)致2022年市場對翻新機器人的需求增長達25%以上。同時,由于制造商對可持續(xù)解決方案的需求不斷增強,ABB預(yù)測翻新機器人的市場需求將進一步增長。
在過去的25年里,ABB的再制造機器人團隊已經(jīng)對數(shù)千臺機器人進行了翻新和升級。除二手機器人之外,控制器和其他外圍設(shè)備也紛紛“煥然一新”。
在被標記為ABB認證的翻新機器人之前,每臺二手機器人都會接受嚴格的檢查,其中包括詳細的檢測和至少16小時的功能測試。此外,每臺翻新機器人都將附帶兩年保修,同時進行系統(tǒng)升級以確?梢源钆渥钚掳姹镜目刂破魇褂。 購買翻新設(shè)備的用戶可以享受與購買全新機器人相同的本地服務(wù),包括安裝和培訓(xùn)等。
相較于購買全新機器人,購買翻新機器人可以使生產(chǎn)中的二氧化碳排放量減少75%。例如,將一臺ABB IRB 6640機器人作為廢棄物處理將浪費1.4噸的材料(以金屬為主),同時將耗費大量的能源進行回收和再加工,并產(chǎn)生諸多碳排放。
通過機器人建立循環(huán)經(jīng)濟
隨著世界對環(huán)境問題意識的加深,越來越多的機器人用戶開始支持循環(huán)經(jīng)濟。通過幫助用戶最大限度地延長機器人的使用壽命,重復(fù)使用機器人并在其使用壽命結(jié)束時以負責(zé)任的方式進行處置,ABB正幫助機器人用戶探索更可持續(xù)的運營解決方案。
參考文獻
[1] https://www.circularity-gap.world/2023
[2] https://ifr.org/ifr-press-releases/news/wr-report-all-time-high-with-half-a-million-robots-installed