創(chuàng)新不僅可以是“高大上”的發(fā)明，還可以是靈活的小改善、小革新。近日，保變電氣楊旭創(chuàng)新工作室核心成員崔勇通過(guò)采用“立向下焊接”方式，提高了機(jī)器人焊接油箱箱沿立焊部分的適應(yīng)性，破解了困擾大家的生產(chǎn)難題。

“這項(xiàng)改善成果的應(yīng)用，不但降低了成本，提高了生產(chǎn)效率，還促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的提升。”提到這項(xiàng)改善成果，崔勇的工友們贊不絕口。

過(guò)去，上節(jié)油箱與上箱沿外部組對(duì)點(diǎn)裝后，內(nèi)部邊緣經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)箱沿側(cè)焊接邊緣較小，采取立向上焊接方式，容易出現(xiàn)焊道焊偏、焊道高出箱沿面、成形不佳等問(wèn)題。

為提高焊接適應(yīng)性，崔勇總結(jié)了職業(yè)技能大賽中所遇到的問(wèn)題和解決方式，把在試件中論證過(guò)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)與油箱箱沿焊縫所存在的特點(diǎn)相結(jié)合，并對(duì)出現(xiàn)的各種情況進(jìn)行歸納。經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證后，將立向上焊接方式改為立向下焊接方式，更好的改善了焊接適應(yīng)性，滿足箱沿立焊縫多種條件的焊接，可以完美替代立向上焊接方式。

小改善，大作用。通過(guò)此改善，不但解決了之前條件下的焊接問(wèn)題，而且在焊接成形更加優(yōu)質(zhì)的前提下，焊接效率比之前提高36%，適應(yīng)性更好。同時(shí)，對(duì)普通條件和其它條件下的箱沿立焊縫都可以進(jìn)行施焊，提質(zhì)增效顯著，更好的發(fā)揮出機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)。

編后：

提起“立向下焊接”改善成果的事，崔勇感觸頗深。他說(shuō)：“一件事物想要做到更高水準(zhǔn)，那可能是萬(wàn)千個(gè)環(huán)節(jié)的積累，每一個(gè)環(huán)節(jié)的一點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)步，才能促成一點(diǎn)提升，我們只能不斷改善，匯聚創(chuàng)新，追求更高，才能有機(jī)會(huì)提升自己，趕超別人。”

變則通，通則達(dá)。一個(gè)小小的創(chuàng)新之舉，常常會(huì)帶來(lái)意想不到的收獲。保變電氣楊旭勞模創(chuàng)新工作室就這樣用身邊的一個(gè)個(gè)小創(chuàng)新，創(chuàng)出了提質(zhì)增效的“大文章”。為崔勇們點(diǎn)贊！

（王一然）