數(shù)字化就是將許多復(fù)雜多變的信息轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢远攘康臄?shù)字、數(shù)據(jù)，再以這些數(shù)字、數(shù)據(jù)建立起適當(dāng)?shù)臄?shù)字化模型，把它們轉(zhuǎn)變?yōu)橐幌盗卸�進(jìn)制代碼，引入計(jì)算機(jī)內(nèi)部，進(jìn)行統(tǒng)一處理，這就是數(shù)字化的基本過程。計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，使人類第一次可以利用極為簡潔的“0”和“1”編碼技術(shù)，來實(shí)現(xiàn)對(duì)一切聲音、文字、圖像和數(shù)據(jù)的編碼、解碼。

各類信息的采集、處理、貯存和傳輸實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化和高速處理。數(shù)字化制造就是指制造領(lǐng)域的數(shù)字化，它是制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與管理科學(xué)的交叉、融和、發(fā)展與應(yīng)用的結(jié)果，也是制造企業(yè)、制造系統(tǒng)與生產(chǎn)過程、生產(chǎn)系統(tǒng)不斷實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的必然趨勢(shì)，其內(nèi)涵包括三個(gè)層面：以設(shè)計(jì)為中心的數(shù)字化制造技術(shù)、以控制為中心的數(shù)字化制造技術(shù)、以管理為中心的數(shù)字化制造技術(shù)。

在數(shù)字化技術(shù)和制造技術(shù)融合的背景下，并在虛擬現(xiàn)實(shí)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、快速原型、數(shù)據(jù)庫和多媒體等支撐技術(shù)的支持下，根據(jù)用戶的需求，迅速收集資源信息，對(duì)產(chǎn)品信息、工藝信息和資源信息進(jìn)行分析、規(guī)劃和重組，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和功能的仿真以及原型制造，進(jìn)而快速生產(chǎn)出達(dá)到用戶要求性能的產(chǎn)品整個(gè)制造全過程。

數(shù)字化制造中“制造”有兩種理解，一種是狹義的數(shù)字化制造，即是指應(yīng)用CAX、PDM/PLM、DFX等系統(tǒng)，圍繞產(chǎn)品，從設(shè)計(jì)開始（包括概念設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)）到整個(gè)加工制造過程（如工廠布局、生產(chǎn)線平衡安排，工廠生產(chǎn)過程如何與產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段集成等）。另一種理解是廣義的制造，還包括企業(yè)經(jīng)營管理活動(dòng)，即是圍繞著產(chǎn)品的全生命周期開展的活動(dòng)。

在這個(gè)活動(dòng)中包括兩條主線，一條是圍繞產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)、加工制造等過程，一條是從管理的角度，包括從經(jīng)營管理、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、車間布局、財(cái)務(wù)等方面。因此，廣義的數(shù)字化制造是通過信息技術(shù)來改善和提升制造企業(yè)的工業(yè)信息化水平，所以我認(rèn)為數(shù)字化制造可以說是工業(yè)信息化的代名詞。

虛擬制造與數(shù)字化制造涉及的對(duì)象相同，主要區(qū)別在于側(cè)重點(diǎn)不一樣。虛擬制造以數(shù)字化為基礎(chǔ)，是在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)實(shí)際制造的本質(zhì)過程，著眼于認(rèn)識(shí)制造的本質(zhì)規(guī)律。虛擬制造強(qiáng)調(diào)的是對(duì)制造活動(dòng)進(jìn)行建模，進(jìn)而通過對(duì)模型的仿真以支持和提高制造活動(dòng)的決策與預(yù)測(cè)水平。數(shù)字化制造則是強(qiáng)調(diào)將制造過程的信息轉(zhuǎn)變成計(jì)算機(jī)能夠識(shí)別的信息并進(jìn)而進(jìn)行加工和處理，以支持制造過程的各種活動(dòng)。相比虛擬制造，數(shù)字化制造的內(nèi)容更廣泛。

無論提到的兩化融合、數(shù)字化制造還是智慧工廠、工業(yè)4.0，它們都是當(dāng)今工廠發(fā)展的潮流和趨勢(shì)，他們有著共同的核心理念：信息化數(shù)字化貫通各個(gè)環(huán)節(jié)，打破了產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造之間的“鴻溝”，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中的設(shè)計(jì)、制造、裝配、物流等各個(gè)方面的功能，降低設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造之間的不確定性，從而縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化的時(shí)間，并且提高產(chǎn)品的可靠性與成功率。數(shù)字智造是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的另一個(gè)新階段，更是智慧工廠的高度概括。除了信息化數(shù)字化的生產(chǎn)，數(shù)字智造更進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)設(shè)備與設(shè)備之間的智能感應(yīng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分析、推理、決策、控制的功能。

通過人與智能機(jī)器的合作共事，去擴(kuò)大、延伸和部分地取代人類專家在制造過程中的腦力勞動(dòng)。數(shù)字智造這一概念更是直觀地反映出工廠生產(chǎn)發(fā)展的兩大趨勢(shì)——數(shù)字化和智能化，這和工業(yè)4.0所指引的工業(yè)方向是一致的。

實(shí)際上數(shù)字化制造所涉及的領(lǐng)域很廣，特別是從工業(yè)化與信息化融合的角度來看，任何制造企業(yè)都在應(yīng)用數(shù)字化制造技術(shù)。在應(yīng)用的過程中遇到困難也比較多，從大的方向來講，一方面來自企業(yè)自身的困難，即對(duì)數(shù)字化制造重要性的認(rèn)識(shí)不夠。從工業(yè)化向信息化推進(jìn)過程中，數(shù)字化制造是企業(yè)的必由之路，是企業(yè)應(yīng)對(duì)激烈市場競爭的武器。

如果制造企業(yè)從高層領(lǐng)導(dǎo)到技術(shù)人員到操作人員都能夠充分認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，就能以一種積極主動(dòng)的態(tài)度應(yīng)用數(shù)字化制造技術(shù)，并將其作為自己必須掌握的一種手段，那么就會(huì)大大加速數(shù)字化制造的推進(jìn)。

另一方面數(shù)字化制造技術(shù)的適應(yīng)性，企業(yè)需要相對(duì)成熟的數(shù)字化制造解決方案，但信息化尚處在一個(gè)不斷發(fā)展的階段，且信息化的核心技術(shù)和產(chǎn)品大部分是被國外掌握，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)或符合中國國情的信息化產(chǎn)品難以抗衡。

許多企業(yè)在發(fā)展過程中不得不對(duì)信息化重復(fù)投資，以適應(yīng)版本的升級(jí)、換型，甚至推倒重來。在圍饒加速“中國創(chuàng)造”的理念下，如何在數(shù)字化制造、虛擬制造等領(lǐng)域充分發(fā)揮我們的“后發(fā)優(yōu)勢(shì)”，包括如何提高信息化技術(shù)應(yīng)用的水平，需要大家共同努力。