1、降低電機的起動電流，減少配電容量，避免增容投資；

2、減小起動應力，延長電動機及相關設備的使用壽命；

3、平穩(wěn)的起動和軟停車避免了傳統(tǒng)起動設備的喘振問題、水錘效應；

4、多種起動模式及寬范圍的電流、電壓等設定，可適應多種負載情況，特別是重負載和大慣量設備效果更佳；

5、完善可靠的保護功能，更有效地保護電機及相關設備的安全。

 

CT產(chǎn)品通過控制晶閘管實現(xiàn)有級變頻無極調壓功能，可能輸出25HZ和50HZ兩種頻率，同時通過控制電機的壓頻比，實現(xiàn)小起動電流、大起動轉矩的良好起動特性。同時可以實現(xiàn)電壓斜坡起動、線性轉矩控制起動、平方轉矩控制起動；自由停車、軟停車、泵停車、內部制動停車、外部制動停車。改技術是目前國際上新發(fā)展的最優(yōu)良的電機起動技術之一。
 

功率器件部分采用敷鋁鋅板經(jīng)多重折彎組裝而成，上層控制板塑殼采用高分子材料擠壓成型，具有阻燃高強度等功能，內置互感器。
 

通過引入變頻控制機制，因此起動電流可以控制在額定電流的：2倍左右，起動轉矩可以達到額定轉矩的80%—90%。實現(xiàn)小起動電流、大起動轉矩的良好起動特性。
 

內置十種負載類型可供用戶選擇，針對于每類負載提供獨特的起動控制曲線，最大程度使用軟啟動與負載進行匹配，以達到最佳的起動、停止效果。
 

具有電壓斜坡起動、線性轉矩控制起動、平方轉矩控制起動、有級變頻控制起動等起動方式；自由停車、軟停車、泵停車、內部制動停車、外部制動停車等多種停車控制方式�？蓪崿F(xiàn)正反兩個方向起動，點動試車。可根據(jù)負載特性進行調整，最大程度滿足現(xiàn)場需要。